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中藥片劑生產(chǎn)線的工藝流程

發(fā)布時(shí)間: 2017-09-21  點(diǎn)擊次數(shù): 2470次
   中藥片劑生產(chǎn)線的工藝流程
  中藥片劑生產(chǎn)線是為客戶提供的從中藥材處理、提取、干燥、制劑整套凍干生產(chǎn)線方案和相關(guān)設(shè)備的成功案例?,F(xiàn)代中藥制造是以經(jīng)過(guò)科學(xué)驗(yàn)證效能的中藥材為原材料,以其中含有的高質(zhì)量活性有效成分為中心,經(jīng)過(guò)藥材的預(yù)處理,將藥材中活性成分提取、分離與純化,再經(jīng)中藥制劑與包裝制成中成藥。中藥片劑生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程的重點(diǎn)在于有效成分的*提取,分離、純化過(guò)程中有效成分的穩(wěn)定保留及生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控。
  中藥片劑生產(chǎn)線采用全不銹鋼制造,與物料接觸部分采用不銹鋼制作,中藥片劑生產(chǎn)線按照耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),整機(jī)各部件應(yīng)有良好的接地方式,推車式整粒頭,安裝方便靈活,全自動(dòng)密封式上料、卸料系統(tǒng),管道式連接,快開卡箍式連接方式,*,拆卸方便,易易清洗,PLC智能控制,自動(dòng)化程度高,中藥片劑生產(chǎn)線操作維修方便。
  中藥片劑生產(chǎn)線工藝流程:
  物料經(jīng)稱量配料后置周轉(zhuǎn)料桶→真空上料→濕法制粒機(jī)→搖擺制粒→管道負(fù)壓輸送至沸騰干燥機(jī)→完成負(fù)壓吸料后 →流化干燥→周轉(zhuǎn)料斗提升翻轉(zhuǎn)→方錐混合機(jī)→混合→出料到周轉(zhuǎn)料斗。以上制粒、混合在同一個(gè)房間內(nèi)完成。
  中藥片劑生產(chǎn)線成套設(shè)備主要包含:粉碎機(jī)、切片機(jī)、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機(jī)、濕法混合造粒機(jī)、整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)或烘箱、混合機(jī)、整粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、包裝機(jī)、激光打碼機(jī)等。
  中藥片劑生產(chǎn)線采用先進(jìn)的控制集成系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,控制方便,中藥片劑生產(chǎn)線可與電腦連接,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成曲線,可打印、在線記錄、下載并*保存,工藝參數(shù)可直接,在控制面板設(shè)置,實(shí)時(shí)讀取各參數(shù)變化,直觀了解系統(tǒng)工作狀況。中藥片劑生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于研究所、藥廠、醫(yī)院、診所;特別適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
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