臥式沸騰干燥機(jī)操作步驟
發(fā)布時(shí)間: 2018-01-23 點(diǎn)擊次數(shù): 3099次
臥式沸騰干燥機(jī)操作步驟
1.開機(jī)程序
打開控制柜電源→啟動控制電源鑰匙開關(guān)→程序啟動→安裝濾袋→濾袋鎖緊(操作方法:人工拉動鎖緊扳手,抖袋汽缸的鎖緊裝置上的插銷隨之動作,可隨時(shí)鎖緊和開鎖緊;鎖緊后,將手搖絞車回轉(zhuǎn)2~3圈,松開升降鋼絲繩)→旋進(jìn)噴霧室→推入原料容器(接插好物料溫度傳感器和接地線)→容器升→氣囊充氣→風(fēng)機(jī)啟→濾袋清粉Ⅰ或?yàn)V袋清粉Ⅱ→調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度控制儀表的參數(shù)→加熱。
注:啟動加熱后,快速開關(guān)疏水閥旁邊的旁通閥門,打開時(shí)間約3秒鐘,重復(fù)兩到三次。
2.開機(jī)試車
2.1檢查引風(fēng)機(jī)旋向:啟動1~2秒后停止,觀察風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致,如果旋向相反,應(yīng)報(bào)修調(diào)整旋向,使風(fēng)機(jī)葉輪旋向與蝸殼上的標(biāo)記一致。
2.2 各處密封應(yīng)嚴(yán)密無泄漏。
2.3檢查各執(zhí)行汽缸動作是否靈敏。再啟動風(fēng)機(jī)及加熱,檢查各測溫點(diǎn)的溫度傳感器是否正常。
3.物料的投放:
A.如采用人工進(jìn)料應(yīng)在拉出原料容器前取下原料容器的溫度傳感器和接地線
B.真空吸料:(1)在啟動系統(tǒng)至運(yùn)行濾袋清粉Ⅰ或?yàn)V袋清粉Ⅱ狀態(tài)時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥至一擋,打開進(jìn)料閥,利用膠管使物料在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下進(jìn)入容器。
(2)真空吸料吸料結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料閥,適當(dāng)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥開大,使物料有良好的流化狀態(tài)即可。
4.臥式沸騰干燥機(jī)運(yùn)行管理
4.1啟動袋粉清灰Ⅰ或袋粉清灰Ⅱ,調(diào)節(jié)好進(jìn)風(fēng)量,保持合理的流化狀態(tài)。
4.2經(jīng)常觀察被干燥物料的流化狀態(tài),一般流化高度以不超過噴霧室的觀察視鏡的高度為宜。當(dāng)流化態(tài)差時(shí),可通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量來改善流化狀態(tài);若出現(xiàn)異常情況如溝流、結(jié)塊、塌床時(shí)可啟動鼓噪功能,待流化狀態(tài)趨于正常后,停止鼓噪重新干燥作業(yè);通過鼓噪還不能改善流化狀態(tài)時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
4.3經(jīng)常觀察引風(fēng)機(jī)出口有無跑料,若有說明布袋有短線(斷纖)、穿孔、破裂等,應(yīng)立即停機(jī)更換或縫補(bǔ)。
4.4經(jīng)常檢查各密封是否良好,有無漏氣。
5.臥式沸騰干燥機(jī)關(guān)機(jī)程序
干燥結(jié)束,顆粒水分干燥達(dá)到工藝要求后→加熱停止→物料降溫至工藝要求后→風(fēng)機(jī)停→人工清粉→氣囊排氣→容器降→取下物料溫度傳感器和接地線→拉出原料容器卸料→或旋出噴霧室→拆下濾袋→清理殘留物料→打掃設(shè)備衛(wèi)生 注:在停止生產(chǎn)后,關(guān)閉蒸汽主進(jìn)氣閥、壓縮空氣主進(jìn)氣閥。