發(fā)布時(shí)間: 2022-01-17 點(diǎn)擊次數(shù): 1277次
近年來(lái),隨著制丸設(shè)備、制丸技術(shù)的發(fā)展,中藥制丸劑質(zhì)量得到快速提升,其中
中藥丸帶式干燥機(jī)對(duì)于中藥丸劑生產(chǎn)過(guò)程中起到了重要的作用。中藥丸劑是中醫(yī)臨床研究及應(yīng)用的理想劑型,是中藥材細(xì)粉或藥材提取物加適宜的黏合劑等輔料制成的球形固體制劑,其根據(jù)所用賦形劑與制法的不同,可將中藥丸劑分蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蠟丸、濃縮丸和微丸等類(lèi)型。
工作原理:
中藥丸帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。傳統(tǒng)的帶式干燥機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)干燥室,輸送帶載著物料通過(guò)所有的干燥室,每個(gè)干燥室內(nèi)設(shè)有換熱器,熱氣流從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。對(duì)于把加熱裝置設(shè)置在干燥室內(nèi)的帶式干燥機(jī),對(duì)于在干燥過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵的物料,粉塵容易在換熱器的表面上沉積,影響換熱器的效率,更嚴(yán)重的是由于換熱器一般是翅片式,很難*清洗,存有殘留物,同一臺(tái)設(shè)備更換不同物料干燥,會(huì)對(duì)新物料造成交叉污染。
在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥優(yōu)勢(shì)在于投資成本,但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
該設(shè)備各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿(mǎn)足極大部分熱敏性物料的加工要求。
設(shè)備突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí),又使得生產(chǎn)成本全面下降。尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類(lèi)等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。