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淺析氣流干燥機(jī)的常見故障及解決方法

發(fā)布時(shí)間: 2020-09-30  點(diǎn)擊次數(shù): 8191次
  氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?。具有傳熱系?shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
 
  在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面小編簡單介紹一下氣流干燥機(jī)的操作使用中常見問題的解決方法,如下所示:
 
  1、如系統(tǒng)壓力突然聚增,而又無法消除時(shí),要馬上切斷電源,操作人員迅速離開操作現(xiàn)場,以防泄爆時(shí)傷害人身。
 
  2、突然長時(shí)間停電時(shí),干燥機(jī)內(nèi)要進(jìn)行清洗,以防機(jī)內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機(jī)環(huán)隙,以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  3、系統(tǒng)壓力不平衡時(shí),檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞,及測壓管是否有堵塞。
 
  4、操作過程中如泄爆閥突然打開,必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引風(fēng)機(jī)再關(guān)掉進(jìn)料器。
 
  5、在氣體進(jìn)口溫度一定,其它條件正常下,氣體出口溫度高時(shí),緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進(jìn)料量,使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之,氣體出口溫度低時(shí),影響干品水份含量,便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速,減少進(jìn)料量,使氣體出口溫度升至需要的溫度。
 
  6、干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí),當(dāng)干燥塔內(nèi)負(fù)壓低時(shí)須降低加料速度待塔內(nèi)負(fù)壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度,保證出口溫度為設(shè)計(jì)值。
 
  7、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí),檢查布袋是否脫落或破損,及時(shí)更換、維修。
 
  通過以上內(nèi)容,希望對大家了解氣流干燥機(jī)有所幫助。
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